Hareket Kontrolü + Görüntü İşleme → Robotik İşleme ve Taşıma
Görüntü işlemeden elde edilen ürün verileri, konveyör takibi ve senkron hareketin yüksek hızlı robotik işleme ve taşıma uygulamalarında bir araya getirilmesi.
Uzmanlık
Makine kontrol yazılımı, gelişmiş hareket kontrolü ve senkron hareket sistemleri, kinematik sistemler, endüstriyel ağlar, endüstriyel IoT, üretim verisi ve görüntü işleme uygulamalarında; mimari tasarımdan yazılım geliştirme ve entegrasyona, devreye almadan sürekli iyileştirmeye uzanan deneyim.
Kontrol mimarisi, PLC/PAC ve HMI yazılımlarının geliştirilmesi, endüstriyel haberleşme, sistem entegrasyonu, devreye alma ve üretim ortamındaki sürekli iyileştirme çalışmalarını kapsayan makine kontrol sistemlerinin tasarımı ve geliştirilmesi.
Servo kontrol, çok eksenli koordinasyon, senkron makine fonksiyonları, kinematik ve robotik uygulamaları bir araya getiren yüksek performanslı makine hareket sistemlerinin; hareket mimarisi ve yazılım geliştirmeden devreye alma ve optimizasyona kadar geliştirilmesi.
Makinelerin, kontrol sistemlerinin ve üretim verisinin endüstriyel ağlar, OPC teknolojileri ve veri altyapıları üzerinden birleştirilerek proses görünürlüğü, teşhis, izlenebilirlik ve üretim kararlarının geliştirilmesi.
Görünür ve termal spektrumda görüntüleme ile kural tabanlı ve derin öğrenme tabanlı görüntü işleme yöntemlerinin kalite kontrol, ürün sınıflandırma ve proses izleme gibi gerçek üretim problemlerinde uygulanması.
En güçlü endüstriyel çözümler çoğu zaman kontrol, hareket, görüntü işleme ve verinin ayrı teknolojiler olarak değil, tek bir sistemin parçaları olarak birlikte çalıştığı noktada ortaya çıkar.
Görüntü işlemeden elde edilen ürün verileri, konveyör takibi ve senkron hareketin yüksek hızlı robotik işleme ve taşıma uygulamalarında bir araya getirilmesi.
Görsel analiz ve yapay zekâdan elde edilen bilgilerin makine ve proses verileriyle birleştirilerek oluşmaya başlayan kalite sapmalarının belirlenmesi, parametre ayarlarının desteklenmesi ve hatalar tekrarlayan kayıplara dönüşmeden ürün tutarlılığının geliştirilmesi.
Makine durumları, alarmlar, sürücü teşhisleri, proses ölçümleri ve çalışma parametrelerinin kök neden analizi, üretim teşhisi ve parametre optimizasyonunu desteklemek için birlikte değerlendirilmesi.
Darboğazları belirlemek ve sistem performansını geliştirmek için makine davranışı, senkron hareket, üretim verisi ve operatör geri bildirimlerinin birlikte değerlendirilmesi.
Otomasyon, hareket kontrolü, endüstriyel veri ve görüntü işlemenin gerçek üretim sistemlerinde nasıl uygulandığını gösteren seçilmiş mühendislik çalışmalarını inceleyin.